鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法
鋼套鋼保溫管又稱鋼套鋼蒸汽保溫管和直埋蒸汽保溫管，由外鋼管和鋼管防腐、保溫層和內工作鋼管組成，鋼套鋼保溫管適用于輸送2.5MPa及350℃以下的蒸汽等介質，產品采用鋼管作為外保護層，它具有強度高、易損壞、施工維護簡單、使用壽命長等優(yōu)點，鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法。
一、鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求
嚴格按照實施標準進行安裝，安裝保溫管前，按照除銹、刷油的規(guī)定，仔細檢查管材和規(guī)格是否符合標準，安裝原則要遵循：先大后小，先升后降的順序，供水系統(tǒng)下部裝有排水閥，上部裝有自動排水閥，管道安裝應遵循“大、小、先上、先下、先出"的原則，管道安裝后，按設計要求進行水壓試驗。
二、鋼套鋼保溫管的焊接方法：
1、在鋪設和標記的基礎上，按照整料、下料、開槽、分組、焊接、清渣的程序進行焊管施工。
2、溝槽加工和清洗：切割坡口管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割、用銼刀清除氧化鐵來清理管口，小直徑管道應盡可能用砂輪切割，并清除坡口兩側20毫米范圍內的油、銹和水，以保證金屬光澤、坡面缺陷和坡內外缺陷。
3、在使用電極和焊劑之前，請按照說明進行干燥，并在使用電極和焊劑時保持干燥，焊接施工應嚴格按照焊接操作規(guī)程進行，焊接設備在使用前必須經過檢查，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場，焊接過程中應進行自檢和互檢，做好焊接質量的過程控制。
4、接頭組裝前焊接，對于管對的焊接接頭，交錯壁不得超標，以達到內部平整度。管組的對焊維護應由焊接同一根管子的焊工進行，對焊硫化物焊條或焊絲應與正常焊接相同，點焊長10 ~ 15毫米，高2 ~ 4毫米，應大于墻體厚度的2/3，管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣，管道、管件固定時，焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境（風雨）影響。
5、防止坑裂和多層焊接，實現(xiàn)層間接頭錯位，每次焊接應盡快完成。當焊縫中斷時，應采取措施及時防止裂紋，以確保在焊接繼續(xù)之前沒有裂紋。
6、連接管道時，特別是連接螺栓和設備松動時，不允許強力對準，對中部分應在正確的位置，清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷，如有缺陷，應及時維修。
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